• U naszych dystrybutorów lub w naszym biurze handlowym przy ulicy Mołdawskiej 9 w Warszawie.

• Wybierz produkt którym jesteś zainteresowany, skontaktuj się z nami, a my prześlemy próbki.

• Wszystkie produkty spełniają normę Unii Europejskiej EN 13226 oraz posiadają certyfikację zgodności CE.

• Zawartość wilgoci waha się w przedziale 9±2%

• Tolerancja wykonania to 0,2 mm.

• Szczegółowa charakterystyka jakości znajduje się tu.

Deski są związywane po 5 sztuk razem, następnie owijamy całość folią rozciągliwą i wzmacniamy taśmą pakową. Po zapakowaniu na paletę ponownie wszystko związujemy po czym owijamy taśmą rozciągliwą, a wrażliwe miejsca dodatkowo wzmacniamy kartonem.

Zarówno parkiet jak i deski są jednowarstwowe wykonane z litego drewna. Dzięki procesowi suszenia i innym procesom technologicznym podłogi utrzymują niską przewodność cieplną i dobrą izolację dźwięku.

Z technicznego punktu widzenia różnica polega również na wymiarach. Parkiet ma szerokość 70 mm i długość 350-1000 mm, a deski szerokość 100-240 mm i długość 500-3000 mm.

Z powodu wymiarów, deski przywodzą na myśl bardziej skandynawski styl i nadają elegancji miejscu instalacji. Z drugiej strony, parkiet mający bardziej kompaktowe wymiary pozwala na różne wzory ułożenia podłogi: jodełka, cegiełka nieregularna, wzór koszykowy.

Zarówno parkiet jak i deski, czy to wykonane z dębu czy jesionu prezentują podobne właściwości wytrzymałościowe. Główna różnica polega na odcieniach kolorów oraz zdolności do tolerancji fluktuacji temperatury/wilgotności.

Drewno dębowe jest ciemniejsze niż jesionowe. Dąb jest bardziej odporny na wahania temperatury, a jesion przy znacznych i gwałtownych zmianach temperatury może zacząć się deformować.

Pióro-wpust jest to jeden z systemów łączenia parkietu/desek drewnianych. Dla odpowiedniego spasowania każda deska ma wybranie z jednej strony i wypustkę z drugiej. Wpust jest zazwyczaj trochę głębszy aniżeli pióro. Aby sprawdzić jakość łączenia należy złożyć cztery deski w prostokąt, w rezultacie powinny one tworzyć dokładne kąty 90 stopni, a między deskami nie powinno być szpar. Dzięki temu możliwe jest trwałe i solidne łączenie ze sobą kolejnych elementów podłogi.

Zobacz rysunek

Rodzaj wykończenia jest indywidualną kwestią i zależy od preferencji właściciela. Olej czyni podłogę bardziej naturalną i  miłą w dotyku. Co ważne olej nie tworzy oddzielnej warstwy na powierzchni drewna tylko penetruje je w głąb. Dzięki temu staje się wodoodporne i odporne na działanie środków czyszczących. Dodatkowo "składnik B" (akcelerator) w oleju zwiększa wytrzymałość i ochronę drewna.

Lakierowanie powoduje powstanie względnie grubej warstwy na powierzchni drewna. Lakier wnika bardzo płytko w głąb drewna, zaledwie 1 mm. Olej z kolei mocno penetruje drewno i wnika głęboko pozostawiając jedynie cieniutką warstwę na powierzchni podłogi. Warstwa ochronna jest wobec tego nikła, ale drewno samo w sobie staje się trwalsze i odporniejsze na działanie czynników zewnętrznych. Wosk lub "składnik B" (przyspieszacz) pomaga wzmocnić ten efekt.

Olej ma pewne przewagi nad lakierem. Generalnie drewno jako materiał ma tendencję do wchłaniania wilgoci z powietrza, w tym względzie olej i lakier zachowuje się podobnie. Różnica jest w procesie późniejszego oddawania wilgoci do atmosfery. W sytuacji drewna lakierowanego woda nie może się wydostać na zewnątrz przez warstwę lakieru co powoduje jego pękanie i późniejsze łuszczenie i odchodzenie. Olej czyni sytuację całkiem odmienną, drewno może w sposób swobodny "oddychać" dzięki otwartym porom. Skutkuje to ładniejszą powierzchnią bez uszkodzeń podczas dłuższej eksploatacji.

Olej może być:

• z dużą zawartością rozpuszczalnika (suchość resztkowa 25-40 %)

• średnią lepkością (suchość resztkowa 40-55%)

• gęstym (80-90 % oleju naturalnego)

Im większa suchość resztkowa tym mniej warstw jest wymaganych do nałożenia na drewno i mniej czasu potrzebnego do wyschnięcia. Olej zawierający dużą ilość rozpuszczalnika jest głównie używany jako podkład penetrujący lub jako środek ochronny.

Olej, którego używamy do olejowania (Rubio monocoat oil plus 2C) ma zawartość rozpuszczalników na poziomie 0 %.

• Jeżeli chcesz uwydatnić fakturę drewna.

• Jeżeli chcesz zamontować parkiet w pomieszczeniu ze stałą temperaturą i zmienną wilgotnością.

• Jeżeli masz "kapryśne" drewno które szybko reaguje na wilgoć i zmiany temperatury.

• Jeżeli podłoga będzie miała długotrwały kontakt z wodą.

• Jeżeli chcesz nabyć podłogę przyjazną środowisku.

Pielęgnacja podłogi nie jest skomplikowana, ani pracochłonna. Zazwyczaj producent rekomenduje specjalne środki do pielęgnacji własnych podłóg.

Czyszczenie na mokro: do wiadra z wodą należy dodać małą ilość środka do pielęgnacji podłóg, który zmiękczy wodę i sprawi, że zabrudzenia będą łatwo zmywalne.

Czyszczenie na sucho: raz na 6 miesięcy lub raz na rok rekomendujemy użycie środka do czyszczenia podłóg polecanego przez producenta oleju. Powinien być on wcierany przy pomocy specjalnego mopa lub maszyny polerującej. Po wyschnięciu powinnien być widoczny efekt odnowienia podłogi.

Tak, możemy olejować podłogi dla Państwa w procesie produkcji. Używamy do tego Oleju "Rubio monocoat oil plus 2C".

W celu wyboru koloru prosimy kliknąć tu.

Nie zalecamy takich praktyk, dużo lepiej w tej roli sprawdzą się podłogi wielowarstwowe.

Trzeba pamiętać, że drewno może ulec deformacji pod wpływem ciągłych zmian temperatury, dlatego jeżeli ktoś decyduje się na taki krok powinien mieć na uwadze powolną manipulację temperaturą podłogi i nie przekraczanie zakresu 18-25 stopni C.

Przy spełnieniu odpowiednich warunków można montować podłogi z litego drewna zarówno w łazience jak i kuchni. Zniszczenie podłogi jest możliwe tylko pod warunkiem ciągłej i bezpośredniej ekspozycji na działanie wody.

Ważne, aby pamiętać, że drewniana podłoga w takich pomieszczeniach wymaga specjalnej ochrony przeciw wilgoci i dobrego wietrzenia pomieszczenia.

Mając na uwadze wszystko co powyżej zalecamy nie montować  drewnianych podłóg w takich miejscach i wybrać rozwiązania specjalnie dostosowane do tych celów, na przykład kamień lub płytki ceramiczne.

W warunkach domowych przy 6-8 mieszkańcach oraz zachowaniu odpowiednich warunków przewidywana żywotność wynosi 70-80 lat.

Optymalne warunki to wilgotność powietrza 45-55 % oraz temperatura 18-25 stopni C. Jeżeli te wskaźniki zostaną przekroczone możliwe są odkształcenia podłogi.

• Odradzamy montaż naszych podłóg w pomieszczeniach położonych poniżej poziomu gruntu, ponieważ mają wyższą wilgotność.

• Nie polecamy montażu na podłogi ogrzewane, grozi to znaczną deformacją.

• Przed instalacją upewnij się, że w pomieszczeniu była utrzymywana przez ostatni tydzień temperatura 18-25 stopni C.

• W czasie instalacji wilgotność powietrza powinna wynosić 45-55%.

• Powierzchnia, na której będzie instalowana podłoga powinna być sucha, a pomieszczenie dobrze przewietrzone. Jeżeli wilgotność podłoża będzie większa od wilgotności desek o więcej niż 12 % to instalację należy odłożyć do czasu wyrównania poziomów wilgoci.